1轴向流流体流动方向双行星搅拌机平行于搅

　　搅拌轴侧插入式反应釜从润滑角度来说，这类反应釜用机械密封一般不会出现润滑不良问题，釜内介质的液面必须保持一定的高度。轴从一侧伸出的反应釜，轴处于悬臂状态，故容易产生振动，而机械密封对振动又比较敏感。若轴从两侧伸出，轴必须与釜体上的支撑装置对中，而满足这一要求是较困难的，因此轴与釜之间的平衡非常复杂。在操作温度变化大的情况下，轴的伸缩量大，过大的伸缩量若全部由机械密封来承受，机械密封就容易失效。然而这类釜的转速不高，只要采取相应的措施，这一问题是可以得到解决的。

　　反应釜是化工、化纤、石油化工、制药等生产过程的关键设之一。它与泵和其他旋转机械相比，具有独特的使用条件与操作特点，因此，釜用机械密封虽然与泵用机械密封作用原理相同，但釜用机械由于其特殊性而自成体系。反应釜一般由釜体、搅拌器、传动机构和轴封装置四部分组成。搅拌轴的安装形式有顶部插入式、底部插入式和侧插入式。因反应釜内发生化学反应，会引起压力、温度及物料形态的变化，故反应釜的机械密封的使用工况条件为恶劣。

　　在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。

　　1.轴向流：流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向下流动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。

　　2.径向流：流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下二个循环流动。

　　3.切向流：无挡板的容器内，流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。

　　搪瓷反应釜的应用相信大家都有一定的了解，它在当今的各大工业领域中是非常重要的一种设，也是非常受欢迎的一种，尤其在化工化学、农药、染料、食品、石油、能源等等多种我国较为重要的行业领域中都是应用非常大的。搪瓷反应釜用途大而广，制作工艺也非常独特，所以造价也是非常高。因为在搪瓷反应釜的使用中，其使用条件往往是非常恶劣的，一般都需要在强腐蚀性、强酸碱性或者其他一些高温、低温等环境中使用，所以所用材料也是非常严格的。但是任然有一些情况是很多人都很担忧的，那就是在出现各种故障时，大家都比较烦恼，因为搪瓷反应釜一旦损坏，需要停产维修，从而使得企业进度等都会落后。

　　1、可以应用于高温（350℃）、中高压（15MPa）、高粘度（20，000Pa•s）的工况；

　　不锈钢反应釜在进行操作的过程中，其溢液保护装置包括了筒体、设置在筒体下侧的排液口，设置在筒体下侧的排液口，设在筒体上端面中心位置的对接导管，在简体上端面开设的出气孔，设置在对接导管正下方的柱状浮体，用于封堵上述对接导管下端口的弹性垫圈。其对接导管的一端连接其反应釜的溢流口，在进行操作的过程中其另外-端会延伸到筒体内；弹性垫圈设在柱状浮体的上端面。溢液保护装置，不但能暂存溢液，而且能在范围内阻止溢流，反馈控制加料装置或发出报警信号。
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