应如何选择双行星搅拌机？

双行星搅拌机选型原则：

目前，许多用户在粉体/粉体混合设备中，多选用原有的立式锥体混合设备，但专家建议，由于立式锥体双行星搅拌机存在诸多缺点，维护率很高，因此，在粉体/粉体或颗粒物料混合时，应选用双行星搅拌机。高粘度搅拌机能耗2.2-90kw/h，处理量5-2000L，物料类型干粉。分散机按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。真空分散机适用于涂料,染料,颜料,油漆,油墨,胶合剂,树脂,药膏,化妆品,造纸,食品,橡塑,复合材料,绝缘材料,磁性材料,其它色浆等化工行业产品的液-固湿法分散、研磨、搅拌、均质、混合、溶解的加工设备. 也用于多气泡物料和易挥发性溶剂较多的工艺中，通过抽真空使物料在真空中的容器内分散，减少气泡和溶剂的挥发，通过真空状态的分散可以加速物料的分散细度，使物料迅速脱泡。该设备混合效率高，混合质量好，出料时间短，残留物少。然而，在选择和使用双行星搅拌机时应注意以下几点:

1.根据日常生产选择卧式搅拌机。由于每批物料在双行星搅拌机中的加工时间约为10分钟，加上出料和进料的时间，每批物料的加工时间可计算为15分钟，因此一小时内可连续加工四批物料。如果选择双行星搅拌机，每批处理量100 kg，每小时可以处理400 kg。用户可以根据自己的需要选择双行星搅拌机。

2，根据卧式螺旋带式双行星搅拌机进行工作管理原理，用于通过搅拌混合的双螺旋带向相反我们方向信息推送物料的能力发展应是学生基本情况一致的。由于内螺旋带的螺距等于外螺旋带，为达到企业推送物料的能力分析一致，内螺旋带的宽度应大于外螺旋带，否则可能会使公司物料向一个重要方向主要集中。因此，在选择双行星搅拌机时要注意这一点。

3、根据设计原则，螺旋带双行星搅拌机中螺旋带与壳体之间的间隙可达4 mm~10 mm，物料可通过摩擦驱动参与混合。

4、选择水平螺旋带双行星搅拌机应注意喂养方式。应及时与供应商沟通，选择适合自己工艺的阀门形式，不要选择侧端口的材料形式。原因是：当双行星搅拌机在规定时间内完成搅拌时，在短时间内清除可以保证材料的均匀性，如侧端口螺旋带逐渐释放，一是延迟时间，没有达到预期的生产率，二是材料已达到良好的均匀性，过度搅拌会导致材料消散，破坏均匀性，从而失去选择双行星搅拌机的意义。

5、使用双行星搅拌机应注意喂养顺序。一般来说，先投大料，如玉米粉、豆粉，再投组材料等预混。请注意，预混音不得使用螺旋升降器馈送、一次性翻转节流或手动馈送的应用，以避免前混合中活性成分的丢失。

采用双行星搅拌机，应在双行星搅拌机启动后，再分批进料。搅拌结束后不要停机，出料后再搅拌一批。