双行星搅拌机操作说明

双行星搅拌机被三个以不平等速度水平排列的滚筒相互挤压，导致相邻的滚筒产生强大的剪切力，从而研磨、切割和完成泥浆的研磨。高粘度搅拌釜还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。分散机按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。双行星搅拌机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺，可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨也可以称粘稠体搅拌机适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液。

1．准备工作：

①检查各部件进行位置及锁紧机构是否可以正常，按图示点注入润滑油，接通一个电源

调整前后左右手轮，观察滚动连续运动是否正常

③清除滚筒表面污垢:用软纸或干净棉纱擦拭，松开挡板旋钮

④调节前、后辊与中辊间隙为0.5毫米，然后通过启动系统电源进行空转12分钟。

2． 工作规程：

1启动运行后，将中、后辊间隙调整为0.3 mm，按下挡板，适当加浆，目测着色深度，微调后辊。

卷颜色均匀后，锁定固定螺母。

2双手同时调整前辊手轮，使前辊慢慢接触，待当前辊表面着色均匀后，锁紧固定螺母，再调整料板角度。

度，使压辊表面适当轻压，浆料可均匀排出。检查原料和成品粒度的均匀性，继续对前后辊进行微调直至成品

直到粒径达到预定要求。前后及时归还刮刀。

3．工作停止后：

清除功能涂料进行及时数据清洗，擦试轧辊及有关工作部件，松开刮刀和挡料板，涂少量机油，然后通过覆盖蜡纸保护。

4． 注意事项：

辊面严禁敲打、划伤，严禁各种金属、硬质杂物进入跑辊。

（2） 卷工作温度范围：普通类型：5摄氏度至100摄氏度

加热型：20℃～220℃

3辊与轧辊正常工作时间间隙范围: (参考)中后辊间隙: 0.02 ~ 0.25 mm

中间辊和前辊之间的间隙:0.01 ~ 0.25毫米

④挡板的峰角严禁出现碰伤，调整时与轧辊面接触社会压力要适当，如接触不匀，有溢料现象，可对不同挡板采用圆弧面进行刮修。