双螺旋锥型双行星搅拌机进行性能发展特点

性能特点：

一种适用于混合固体粉末、液体物料和固体粉末的混合设备，对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒状物料不加压喂料和研磨，对不同比重、不同粒度的物料不会产生分层和偏析。高粘度搅拌机能耗2.2-90kw/h，处理量5-2000L，物料类型干粉。双行星搅拌机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺，可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨也可以称粘稠体搅拌机适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液。分散机按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。

当材料在此过程中需要雾化要求时，添加喷雾装置。

结构介绍：

一种双螺旋锥式双行星搅拌机，属于容器固定式双行星搅拌机。

(1)传动系统: 螺旋轴的自转及其沿带旋转臂的圆筒壁的公转。公转和自转是分开驱动的。两部分采用高速比、高效率的固定式摆线针轮减速器，通过锥齿轮的分配和换向传递给两个旋转臂。

(2)圆筒:本机的容器做成倒圆锥形，目的是满足在螺旋提升的作用下有足够的物料交替循环，所以容器必须有合适的锥角。在分析国外资料的基础上，结合我院单螺旋锥双行星搅拌机的设计经验、应用现状和计算，确定了双行星搅拌机的基本尺寸系列、全容积、锥角和容器高度。

（3）转臂、中心杆和螺旋器：螺旋器由螺杆和螺旋片组成，它是一种混合进行物料的直接管理工作主要机件。为了能够保证不同螺杆的刚度，减轻自身重量，且有利于提高螺旋片的焊接，设计中螺杆可以采用.20钢管。螺旋叶片以一定的直径与节距，按右旋方向焊制。螺杆的上端与横臂相连，下端与中心通过拉杆相连，两侧对称。这种学习三角形具有对称受力构件的联接形式出现受力平衡，改善了构件的受力情况状态。螺杆下端可依赖数据中心拉杆的拉撑独立于其他容器，不必在设备基础底部没有设置企业固定的底部支承体系结构。

（4）放电阀：设备底部去除底部轴承，有利于放电。本机由两扇风扇板设计重叠放电阀，阀门结构简单，不占用空问题，放电孔大小可随手控制，操作方便，材料可完全清洗，且易于拆卸和清洗，因此有利于设备的清洗和保养。

简言之，双行星搅拌机具有不破颗粒、无热退化、无分层等优点，可广泛应用于医药、染料、农药、化工、石油、冶金、玻璃、明胶等粉末混合领域。目前，定点工厂生产的这一系列产品可以满足相关行业的需求。