面团双行星搅拌机的工作原理及结构特点

双行星搅拌机的工作原理：

双行星搅拌机是一对西格玛型搅拌机，它们相互配合旋转，产生强烈的剪切作用，使半干或橡胶状的粘性塑料材料能够使材料快速反应，获得均匀的混合和搅拌。分散釜此仪器主要在乳胶漆行业被广泛应用，集低速搅拌和高速分散于一体，实现预分散，搅拌，高速分散，调漆，调色。分散机按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。高粘度搅拌机能耗2.2-90kw/h，处理量5-2000L，物料类型干粉。有些地方也叫反应锅和揉捏锅。

2. 双行星搅拌机配置:

双行星搅拌机主要由捏合部分、底座及支撑部分、液压系统、传动系统和电控系统组成。

1. 双行星搅拌机系统拥有一个两个"Z"型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据企业不同的工艺技术可以通过设定进行不同的转速，常见的转速是42/28转每分钟，两个研究搅拌时间可以正转或反转。

2.机座及支撑部分：

3.液压系统：

液压系统由液压站操作，将油缸翻转并打开阀盖。用户可以选择和要求详细信息。

4. 变速箱系统由电动机、变速箱和齿轮组成，根据支持电机的双行星搅拌机的型号。

双行星搅拌机的传动部分由电机同步，与减速机弹性耦合后，输出装置带动快浆达到规定速度，也可通过变频器进行调节。

5.电控系统

通常，双行星搅拌机配有常规控制柜。如果客户的材料有特殊要求，需要在防爆条件下工作，可以使用控制柜隔离。如果物料粘度太高，可以使用高压釜起动器。

定制特点：

双行星搅拌机可根据需要设计成加热和非加热形式，加热方式通常有:电加热、蒸汽加热、循环热油加热和电加热。冷却方式包括循环水冷却和循环油冷却。

双行星没有搅拌机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆进行挤出等。螺杆通过末端灵活可配有切粒刀。

在材料方面，气缸体及与材料接触的零件均采用SUS304不锈钢制造，保证了产品质量。

双行星搅拌机的使用：

双行星搅拌机主要可以用于通过各种不同粘度的CMC，亦用于中国化工、食品、塑料、医药等行业。

双行星搅拌机的类型:

(1)按加热方式可分为蒸汽加热双行星搅拌机、导热油加热双行星搅拌机和双行星搅拌机。

（2）双行星没有搅拌机的工作进行区域活动皆为中国不锈钢（SUS304，SUS321，SUS316L）。其他企业部分学生一般为碳钢。

(3)按用途可分为碳型双行星混炼机、APP阻燃型双行星混炼机、硅橡胶双行星混炼机、热熔型双行星混炼机、双行星混炼机等。

（4）根据喂食方法，可分为下一个进料型双行星搅拌机、螺杆挤压双行星搅拌机、球阀式双行星搅拌机等。