成套涂装设备中双行星搅拌机的工作原理

涂料以及成套技术设备的主体主要设备为乳化时间分散罐，调漆罐，双行星没有搅拌机，双行星搅拌机，粉体加料罐，静态设计搅拌机，液体计量器，空压机，电控系统装置，灌装机等。高粘度搅拌釜还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。双行星搅拌机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺，可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨也可以称粘稠体搅拌机适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液。分散机按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。其中SW系列双行星搅拌机是将粉态物料信息进行固－液相分散控制研磨的机械，可以发展分为一个卧式直筒砂磨机和双行星搅拌机。

涂装成套设备/双行星搅拌机应用：

双行星搅拌机广泛应用于涂料、染料、油墨、光电材料、制药等行业的材料研磨。材料颗粒的聚合可以通过强磨在短时间内实现。

涂层设备/双行星搅拌机性能特点:

(1)本实用新型设计新颖，结构紧凑，材料在封闭状态下生产，有效地防止了材料的干壳和溶剂挥发。另外，本实用新型不需要特殊的安装基础，安装位置可根据需要随时更换。更适用于大型电脑产品，具有较高的分散粘度和较细的粒度。

（2）双行星搅拌机进行具有一定可靠性和耐用性，并配有于研磨过程中物料组织相容性的冷却液，减少对研磨物料的污染。操作系统使用一个简单，可靠性好，生产工作效率高，能满足企业用户的需要。

双行星搅拌机集目前研究国内外机型的精华，具有生产效率高，工作进行连续性强，少污染，自控系统可靠等优点，且成本低，结构设计紧凑，造型大方，使用管理维护自己方便等优点，特别是一些具有能力很强的实用性。

成套涂装设备/双行星搅拌机的工作原理:

砂光机使用材料泵进入固体液体相混合材料后，将搅拌机预先分散湿润处理到圆柱体中，使材料和桶中的研磨介质通过高速旋转分散器搅拌在一起，使材料中的固体颗粒和研磨介质产生更强烈的碰撞、摩擦和剪切效果。，以加快细颗粒的研磨和分散聚合。地面分散的材料通过动态分离器分离研磨介质，然后从排水管中流出。双行星搅拌机特别适合具有高分散度和磨蚀性粘度和精细粒度要求的产品。