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如何选择高质量的颜料双行星搅拌机

发布时间:2021-11-24 14:50:30 人气:9749 来源:

如何选择高质量的颜料双行星搅拌机

颜料进行品质的高低,除杂质元素含量外主要决定于颜料以及颗粒的大及分布、颜料颗粒晶型和表面工作状态。分散机按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机,分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。卧式砂磨机完美的自动化解决方案是我们的目标。 卧式砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械。高粘度搅拌釜还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。捏合法是利用中国机械加工研磨法把粗品颜料与助磨剂充分发展混合、研磨使颜料粒子可以达到企业一定求。因此,除物料之间配比、捏合时间和温度外,影响组织研磨处理效果的搅桨形式、搅拌桨布置学习方式、搅拌桨与槽内壁的间隙、槽底的形设备的换热面积和导热性能系数对颜料的品质方面都有重要影响。

一、槽底形式

用于颜料后处理的双行星搅拌机一般为卧式双轴结构,槽底简化为两个半圆形,两个半圆形在中间相交,并与两侧沟槽相切。

二、搅拌桨的形状

SIGMA()型是一种通用搅拌机,目前是国产双行星搅拌机的主要形式。在颜料生产中,国外已经研制出一种混合桨,它是一种扭曲的长方形,上面还增加了防冲击刀片,特点是强度高,夹紧噪音低。工艺调整后,桨型对颜料生产的效果也令人满意,但捏合时间较长,捏合效率低。这种刀片的长度比、部分尺寸、工作面形式和旋转对颜料的捏合效果有很大影响。用于生产颜料的混合桨的长度比一般为2.0至2.4。由于采用双行星搅拌机的色素沉着工艺磨损体积很大,一般在混合桨挤压的材料上增加一个衬里,不仅保护了搅拌桨,延长了其使用寿命,而且由于磨损、搅拌和凹槽墙缝变长,通过焊接在衬里来调节它,保持设备的产品要求。

三、搅拌桨心距以及搅拌桨与槽壁之间的间隙

这是影响颜料质量的一个非常重要的因素。对于颜料来说,3~6mm的间隙比较合适,但是太小就不好了。如果间隙太小,罐壁上的材料层很薄,每次搅拌器旋转时,搅拌器和罐壁之间研磨的材料较少。如果间隙太大,物料很容易在罐壁上堆积太厚。桨叶旋转时,由于物料的缓冲作用,物料层中的剪切和研磨强度不够,影响捏合效果。此外,过大的间隙导致罐壁上的料层过厚,也会影响机器的传热效果。两个搅拌桨之间物料的相互挤压和剪切对颜料达到技术要求至关重要,因此两个桨之间的中心距离不应太大,通常为旋转半径的两倍加上6 ~ 15毫米。

四、两搅拌桨的转速

一般双行星搅拌机的两种搅拌速度是不一样的。