双行星搅拌机的润滑剂满足哪些条件？

双行星搅拌机的润滑剂满足哪些条件？

双行星搅拌机需要定期加油以保持良好的工作状态，润滑剂的选择取决于工件表面的技术要求、双行星搅拌机的材料、磨料粒度、磨削方法和工艺步骤。真空分散机适用于涂料,染料,颜料,油漆,油墨,胶合剂,树脂,药膏,化妆品,造纸,食品,橡塑,复合材料,绝缘材料,磁性材料,其它色浆等化工行业产品的液-固湿法分散、研磨、搅拌、均质、混合、溶解的加工设备. 也用于多气泡物料和易挥发性溶剂较多的工艺中，通过抽真空使物料在真空中的容器内分散，减少气泡和溶剂的挥发，通过真空状态的分散可以加速物料的分散细度，使物料迅速脱泡。高粘度搅拌机能耗2.2-90kw/h，处理量5-2000L，物料类型干粉。砂磨机目前物料适应性更广、更为先进、效率更高的研磨设备，研磨腔更为狭窄，拨杆间隙更小，研磨能量更密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。

如双行星搅拌机采用大余量大颗粒磨料进行粗磨时，如果使用表面张力和高粘度润滑剂，由于工件与双行星搅拌机之间有厚油膜的特点，油液粘度浮力较大，磨粒压入表面较浅，切削速度较慢，将大大降低磨削效率。

相反，如果双行星搅拌机选用材料表面张力系数及粘度很小的润滑剂，则会使磨粒碎裂加快，同样可以保证不了较高的研磨技术效率。这样，就需要我们根据中国具体实际情况设计选用粘度适中的润滑剂，对设备发展起到一个良好的功效。

在为双行星没有搅拌机进行选择一个润滑剂的时候，要求自己所选的产品设计不仅我们要有一种良好的润滑与冷却系统作用，还要有一定的粘度和稀释问题能力，以保证磨拉有不聚积、均匀程度分布的条件，使磨粒能粘附在双行星搅拌机工作表面上。一般使用润滑剂的粘度在1.2-2.5E/20℃范围内为佳。

同时，尽量选择受温度变化影响较小、要求润滑剂容易去除的润滑剂。此外，润滑剂应适合双行星搅拌机的不同加工速度，工件表面光洁度应提高，无划痕。如果润滑剂能加快磨削速度，提高磨削效率；而且不具有腐蚀性，更好不要伤害人体。