选购双行星没有搅拌机的注意安全事项-

双行星搅拌机选购中应注意的问题

更先，根据日常生产选择双行星搅拌机。分散机按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。双行星搅拌机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺，可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨也可以称粘稠体搅拌机适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液。分散釜此仪器主要在乳胶漆行业被广泛应用，集低速搅拌和高速分散于一体，实现预分散，搅拌，高速分散，调漆，调色。由于螺杆双行星搅拌机每批材料的加工时间约为10分钟，加上喂食时间，每批材料加工时间可计算在15分钟，然后1小时可连续处理4批材料。可选择每批加工能力为 100 kg 的螺杆和行星搅拌机，每小时处理 400 kg。用户可以根据自己的需要选择双行星搅拌机。

更二，根据双行星搅拌机的工作原理，用于混合的双螺旋带将物料推向相反方向的能力应该基本相同。因为内螺旋带的节距要小于外螺旋带的节距，为了达到同样的推料能力，内螺旋带的节距要小于外螺旋带，但宽度要大于外螺旋带，否则物料会向一个方向集中。所以在选择双行星搅拌机时要注意这一点。

图3。根据设计原理，螺旋带式双行星搅拌机的螺旋带与壳体间的间隙可达4mm ~ 10mm，物料可通过摩擦力全部混合。但是，由于颗粒大小和材料的摩擦系数不同，各组分的混合时间也不同，导致产品的不均匀性。目前，一些厂家已经意识到这一点，并对产品进行了改进。一是注意加工的精度，使底部间隙减小到约3毫米; 二是主轴与壳体之间的位置形式可调，根据磨损情况经常可以调整

四、选择卧式螺旋带双行星搅拌机应注意卸料方式。及时与供应商沟通，选择适合自己工艺的阀门形式，不要选择侧口的排放形式。原因如下:双行星搅拌机在规定时间内完成搅拌时，短时间内出料一次就能保证物料的均匀性；如果采用侧螺旋带逐渐出料，更先是时间延迟，达不到预期的产能；其次，物料已经达到理想的均匀性，但过度搅拌会造成物料偏析，破坏均匀性，从而失去了选择双行星搅拌机的意义。

五、使用双行星搅拌机设计要注意不同投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小组分料，如预混料。注意预混料一定能够不用进行螺旋提升机投料，应用提供一次性翻斗式投料，或用一个人工生产投料，这样我们可以通过避免预混料中有效化学成分的离析严重流失。

更六，使用双行星搅拌机时，应在双行星搅拌机开始分批加料前启动。