海南砂磨机此后若仍有少量不溶物

　　电液粉、电阻粉、液阻粉、变阻粉、电源粉、水电阻粉、启动粉、变阻液、电解液、电阻液、高压水电阻软起动柜电解粉等

　　【性质】其水溶液水解呈碱性，有一定的腐蚀性，能与酸进行中和反应，生成相应的盐并放出二氧化碳。

　　【溶解性】易溶于水，在35.4℃其溶解度，每100g水中可溶解49.7g碳酸钠（0℃时为7.0g，100℃为45.5g）

　　【用途】水泥、化工、焦化、玻璃制造、大型煤矿、砂磨机金属矿、造纸等高高、低压液阻柜（水阻柜）配制液体电阻；

　　水阻柜电解粉是使用硫酸铜与硼酸和在高压电气化炉发生反应，得到粗合成块状褐色物质。将得到的块状褐色物质脱硫后与硫酸混合，送入换热式转化炉管程，在催化剂作用下得到白色块状物质。将白色块状物质和蒸馏水稀释，得到白色溶液，期间搅拌过程中加入五氧化二磷，将溶液导入反应釜中烘干去杂质，就可得到高纯度水阻柜电解粉。

　　由于工艺要求高，期间化学反应过程比较危险，所以很多小生产的纯度不够，杂质较多，容易损伤水阻柜，长期将导致大型电机损坏，所以在采购电解粉时，一定要选择正规家！

　　1、配液用水是蒸馏水，也可用软化水，限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用水，其量应比电阻箱内所需要的略多出10～30%，电阻溶剂即电液粉，由基本按两倍的需要提供。

　　① 先将动极板置于起动位置（即上限位置），将准好的水注入到水箱规定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

　　② 称一定数量电液粉(一般由调试人员根据实际需求的阻值进行配比，启动电流过大应该加水，起动电流过小应该加电解粉，出会附带一个约值公式)；

　　③ 先向盆或桶等容器内倒入好的水，水不要超过容器容积的2/3，取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解，然后倒入电阻箱的一相中，部分溶解不了的块状物加热水溶解，此后若仍有少量不溶物，可弃之不用。如电液粉太多而容器容积太小可分几次溶解；

　　1、 用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将“试验”钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板上行则为正常；

　　2、 用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相电源线、 然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置，极板向下运行直到下限位置停止，且短接接触器吸合。

　　① 先将动极板置于起动位置，将准好的水注入到水箱规定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

　　将液体电阻的活动极板移到起动位置后，通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50Hz电，电流从0开始逐渐正大至5A左右电流I（A），记下电流表A的读数，并测量两极之间压降V（V），测液体电阻值为： R（）= V（V）/ I（A）

　　⑥ 电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉（电解粉)。

　　② 当起动柜PLC发出允许起动信号后，按下一次柜合闸按钮此时一次柜开关合闸，起动柜极板自上而下运行至下限位置时，短接接触器吸合，PLC起动信号消失，并发出运行信号，表明起动及运行正常；

　　③ 按下一次柜分闸按钮，一次柜开关分闸，外接接触器断开，PLC运行信号消失，极板自下而上运行，同时发出复位信号，当运行到上限位后，复位信号消失，发出允许起动信号，为下次起动做准；

　　3、 联锁检测 按模拟试车顺序，检测联锁信号是否正常。检测至高压开关柜水阻驱动、分闸联锁信号、至DCS系统允许起动、妥，砂磨机起动完毕，故障报警信号是否正常。

　　② 按模拟试车的顺序起动，观察起动电流是否在规定的范围以内。若起动电流开始过大，说明电阻配小了，此时应降低电阻液浓度，方法是从水箱中抽出部分液体，同时加入等量的清水，搅匀后重新试车。若起动电流开始过小，接触器短接时又冲击过大，说明电阻配得过大了，应减小，此时应增加电阻液浓度，方法是抽出部分液体加入适量的电液粉，砂磨机注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，经过调节直到起动电流正常为止。
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