海南双行星搅拌机合理规划库存管理

　　中国航空报讯：航空工业洪都积极贯彻国有企业提质增效的会议精神，注重提升发展质量与效益，激发企业内功内能，增强发展活力动力，向管理要效率效益，把质量效益放在位，坚决打好提质增效攻坚战，促进企业优质高效发展。

　　加强成本管控，实现降本增效。推行成本建模管理，测算及15个分的盈亏平衡点，制定中长期成本控制方案，明确了战略成本管控目标；持续优化绩效考核方案，强化分“全成本”考核，成本节约额考核权重由15%增加到20%。2016年外委业务同比减少9540万元。开展制氧站、摩托车试车检测跑道等项目建设可行性分析，减少“出血”投资；进一步规范外委项目价格管理，审减费用2927万元，通过“点积行动”，促进成本管理由“粗放式”向“精细化”转变。

　　压降“两金”，加快资金周转。2016年，洪都加快压降“两金”步伐，在应收款项方面，逐项核对历史旧账，确认了28个客户合同款项，针对母子关联业务开展专项清理，清理应收款项2亿多元；在存货方面，克服老区和航空城两地生产影响，创造条件组织生产，积极与客户协调，超额交付产品；在资产清理方面，核定盘亏资产3941项，盘盈资产4533项，制定了核销方案。在盘活存量资产方面，完成184辆公务车挂牌交易，收到车辆交易款1279万元，完成老区3950亩土地整体收储；处理设计更改、停产导致的闲置积压物资0多万元。

　　推进节能降耗，节约生产成本。洪都合理化节能各项指标，切实推进节能降耗管理。通过针对“跑、冒、滴、漏”现象，组织对主要用能单位进行能源管理工作现场检查，并对发现的问题现场责令整改；加强节能宣传与培训，提高员工节能意识，促进各单位自主开展节能工作等措施，实现节能降耗，提升企业效益。2016年1~12月份累计能源消费总量同比上年下降了8.54%。此外，航空城南区采用天然气供给、集中供热的生产房的供热、供暖系统。实施后，有效地保证了航空城南区的集中供热，每年将节约标准煤2.5万吨，减排二氧化碳6万吨、二氧化硫2.5吨。

　　加强物流配送管理，有效盘活库存。洪都从物流配送系统工作特点出发，借助内外部平台，强化多方协同机制，优化业务流程，合理规划库存管理，力求实现“多、快、好、省”的物资配套效益。利用航空工业“调剂平台”，开展现有库存的盘活和采购工作。针对老旧机型不再使用的金属原材料，协调申请航空工业“调剂平台”进行调剂，针对成附件类超期积压物资，在平台内进行降价销售处理，减少库存资金占用。加强各生产单位物资申报工作源头管控，进一步规范物资需求申报，减少需求申报来源，有效盘活二级库存的利用。引入供应商竞争机制，通过实施降低供应链总成本、降低库存水平的供应商管理普遍降低10%~30%的项目总成本。

　　与此同时，洪都正在开展“瘦身健体”“灭三无、去僵尸、减户数”，清理注销僵尸企业，甩包袱，聚焦主业促发展。此外，2013~2014年期间，洪都先后完成了生活区水、电、气的社会化移交及改造工作。2015年全面实施《关于印发洪都全面推广规范公务用车的通知》，降低用车风险及成本，减轻企业发展包袱，提升企业发展效益。

　　加强企业风险管控，提供决策支撑。2016年，洪都重点对航空城运营风险、生产计划风险、配套风险、航空城建设资金风险、研发能力风险、产品设计风险、采购质量风险、产品定价风险、人才流失风险、工艺策划风险等10项风险进行应对，达到使相关风险“降级、减轻、可控”的预期目标，初步做到为合理资源配置提供方向性指导，为管理层决策提供有效支撑，为企业整体战略达成提供基础保证。

　　尊重人才发展规律，储人力资源。洪都作为一家建国初期创立的军工企业，承载着重要的历史使命，人才队伍始终是核心竞争力的源泉。近年来，洪都结合人才发展规律，在企业发展与员工价值创造一致性的基础上，从背景与现状、原则与目标、条件与基础、行动与举措等方面进行分析。通过顶层规划，设计多通道职业发展路径，采取相应的行动举措开展职业生涯管理，致力于构建专业精深、稳定性强的核心人才队伍，打通职业生涯系统中人才任用、岗位晋升、员工培养、薪酬绩效等工作的联动管理，促进员工成长成才，为企业的发展提供实力雄厚的人力资源保障。

　　加快推进AOS管理，提升生产效率。近年来，洪都生产效率不断提高，AOS功不可没。AOS关注对全过程的规范和标准控制，通过对流程的梳理优化、对数据的可视可控，及时发现、跟踪和解决问题，从而降低协调成本，提升生产效率，提高了企业竞争力。通过制作量具及零件摆放形迹化模型加强生产现场管理；通过严格执行班组看板和分层例会制度实现生产过程管控；通过SQCDP看板实现生产信息显性化。近几年，洪都关键零件的交付周期大大缩短，平尾转轴的生产周期缩短了65%。此外，通过精益管理，机身整体油箱生产周期大幅缩短，周期缩短了34.5%。机身整体油箱项目在更四次全国精益管理项目发表赛上荣获二等奖。《以价值创造为导向的精益管理体系的构建》课题荣获2015年江西省管理创新成果一等奖。

　　聚焦核心竞争力，深化信息化。洪都围绕科研生产主线，在生产准、生产计划、现场工艺、质量管控等业务领域，从业务协同、数据共享的维度，结合新需求对原功能进行优化，持续提升了生产管理信息化水平，保障了全生产数据的互联互通。持续提升了机加、钣金、复材、飞机部件装配及总装等数字化制造技术能力，为飞机产品研制的数字化表达、网络化连通、协同化研制和数字化执行，为航空产品智能制造超越2.0、实现3.0、迈向4.0奠定了技术基础。目前，持续开展基于复杂组织体的IT 架构治理工作，全面深化信息系统的建设与应用工作，围绕核心价值链，打造基于模型的产品研发能力、敏捷高效低成本的生产制造能力、支撑集团化运作的协同运营管控能力等关键能力。建立和不断完善两化融合管理体系，提升IT治理能力，以信息化手段促进资源和能力的协同，推动产品设计、制造、管理和服务模式的转变，为实现智能制造奠定坚实的基础，促进持续、快速、健康发展。

　　加强质量管控，提升管理综合能力。洪都积极探索并运用先进质量管理工具，推进质量综合提升工程，开展航空装质量安全专项清查整顿，系统收集各单位生产过程数据，通过各方面努力提升质量管理综合能力和水平。应用质量工具开展数据统计分析，查找产品质量控制薄弱环节。开展型号专项质量清查，确保在研、在产、在役航空武器装质量。洪都组织了23个部门和分开展了“航空武器装质量隐患和服务保障短板排查整改”工作，并完成整改通过了航空工业现场督导检查。大力开展质量信得过员工达标活动，使员工遵章守纪按章办事。通过对11个单位开展的质量数据达标评审，确定了2016年度卓越员工9人、标兵员工91人、达标员工416人。

　　加强技改力度，提升科研生产能力。近年来，洪都购置五坐标数控蒙皮铣床、卧式高速虚拟五轴、数控纵向蒙皮拉形机、五坐标数控双龙门高速加工中心、车铣复合加工中心、超声波自动C扫描系统等一大批重大设，快速推进提升的生产能力和工艺技术能力。数字化柔性装配生产线、飞机总装脉动生产线大型客机机身自动化装配生产线三条自动化生产线相继投入使用，从根本上改变传统的生产和生产组织模式；全面启动了复合材料生产线、标准化生产线、表面处理生产线的规划建设工作，进一步夯实和提升了复材专业、标准件专业、表面处理专业等科研生产能力。

　　重视基础科研，夯实技术基础。洪都以各类基础科研课题为牵引，不断提高专项基础技术研究能力，夯实技术基础。近年来，洪都承担近20余项、江西省、南昌市等政府类重点课题，其中包括科技支撑计划项目、数控机床及基础制造装重大专项、国防基础科研项、国际科技合作项目、江西省科技计划项目等科技专项，为航空设计制造技术提升做出了贡献。针对各型号在研制生产中出现的瓶颈问题，洪都围绕钣金、数控、复材等专业开展百余项自立基础科研课题，有效加速现有型号的科研生产步伐。与此同时，全面提升了企业整体基础研究能力，培养锻炼了一大批设计师、工艺技术人员，为后续各领域技术的持续开发打下坚实人才基础。

　　加强预研布局，谋划企业发展方向。洪都针对具有战略意义的领域和技术进行超前部署。目前，企业预研布局以项目为依托，实现了多元化拓展，承担多项政府、军方、集团以及自筹等渠道预研项目。其中，在飞机预研领域涵盖了多型教练机前沿领域，不断契合未来我军航空兵训练需求。通过预研布局，洪都增强了整体科技实力，发展势头强劲，新型武器装研发能力日益提升，为后续促进企业科技发展、研制开发高新武器装，奠定了坚实的技术基础。

　　发展永不止步，改革未有穷期。企业发展需要不断自我革新，培育发展新动能；企业发展需要紧跟发展大势，研判发展新动向。把握发展大势，做好企业顶层策划，不断迈出提质增效的新步伐，洪都将开创更有活力、更富品质的发展境界。返回搜狐，查看更多
以上信息由江阴市精诚化工机械有限公司整理编辑，了解更多分散机,分散釜,砂磨机,真空分散机,高粘度搅拌机,双行星搅拌机,卧式砂磨机,高粘度搅拌釜信息请访问http://www.jchgjx.com/