海南高粘度搅拌釜在搅拌器的机械工程设计以及新

　　搅拌器电动机额定功率是根据它的发热情况来选择的，分散机在允许温度以内，电动机绝缘材料的寿命为15～25年。如果超过了容许温度，电动机使用寿命就要缩短。一般来说，每超过8℃，使用年限会缩短一半。而电动机的发热情况，又与负载大小及运行时间长短（运行工况）有关。

　　机械搅拌器的电动机功率必须同时满足机械搅拌器运转及传动装置和密封系统功率损耗的要求，此外还要考虑在操作过程中出现的不利条件造成功率过大等因素。

　　轴封装置摩擦造成的功率损失因密封系统的机构而异。一般来说，填料密封的功率损失较大，机械密封的功率损失相对较小。作为粗略的估算，填料密封功率损失约为搅拌器功率的10%或至少为0.368KW，而机械密封的功率损失仅为填料密封的10%至50%。

　　搅拌器在工业当中的使用非常地频繁，而且它的形状也是非常多样化的，常见的比如说有旋桨式的搅拌设置，一般由三片桨叶组成，可以进行高速度的回旋，而且因为叶片的旋转是立体式的，所以搅拌的效果也是相当地强大。

　　另外呢涡轮式的搅拌产品现在也是非常流行的，这种涡轮因为相对来说高度较低，旋转得比较平面，所以适合用来搅拌一些液体性的物品，而且涡轮的搅拌动力强劲，对于一些类似于水油类的产品搅拌特别地管用，有着很好的实用性。

　　除了之前说过的旋桨之外，桨式搅拌器当中还有一种平桨，平桨的桨片只有两片，而且是呈同一个水平线上面的位置，有点像我们小时候玩过的竹蜻蜓，可以通过不断的旋转来产生相应的绞动力，这种设置的结构简单，成本也低。分散机

　　锚式搅拌主要是应用在一些大型的器与生产线当中，这种搅拌方式是有序与无序的结合，十分适合一些大量材料的搅拌，相对来说它可以用来搅拌一些粘连度较高的物体，因为它的形状可以有效地刮开搅拌容器壁上粘连的东西。

　　还有一种螺带式的搅拌器也是现代工艺当中处理一些高粘性的液体或是一些塑性的液体材料会经常使用到的。这种螺带就是以摩擦力来产生翻动力从而有效地带动这些粘性较大的物体，从而产生很好的搅拌效果来工作。

　　搅拌器的种类非常多，分类方式也非常多，有根据结构分类的，有根据功能分类的，化工搅拌器就是按照功能分类，一般在化工搅拌器的工作过程中，都伴随着物料的化学反应，某些化学反应对温度和搅拌速度的要求都比较苛刻，所以化工搅拌器的搅拌方式一般都比较复杂。同时，在用作化工搅拌的搅拌器中，化学反应都是在内容器中完成的，为了有所区分，产生化学反应的内容器又称为反应釜，由于搅拌器也在内容器中，所以大部分化工搅拌器也可以称其为反应釜搅拌器。

　　对于气-液过程，分散机功率输入、流动区、界面积、质量传递系数是化工搅拌器的重要设计参数。其中，界面积是传递能够发生的基础，而质量传递则是决定过程能否达到目标的关键，通常界面积的产生要求足够的功率输入，气-液分散器有多种，常见分散搅拌器如下：

　　喷射体系：接触机理为气体通过喷射夹带混合；气泡塔：接触机理为气体分布器；导流筒搅拌釜：接触机理为表面气体夹带；鼓泡釜：接触机理为机械搅拌、气体鼓泡、表面夹带；静态混合器：接触机理为压力降；离心泵：接触机理为机械。

　　上述所说的各个操作体系中，喷射操作和气泡塔所需要的功率醉小；鼓泡釜的功率略高于导流筒，搅拌釜则需比较高的功率，而静态混合器和离心泵由于可以被用作气液接触器和反应器，也需要较高的功率。同时，鼓泡釜中的气-液接触通常提供较高的气-液界面积和质量传递系数。

　　搅拌操作涉及流体的流动、传质和传热，所进行的物理和化学过程对搅拌效果的要求也不同，至今对于搅拌器的研究仍不够深入，因此搅拌器的选型具有一定的经验性。

　　通过对搅拌器类型的了解，可以使搅拌器选型更加的方便。在搅拌器的机械工程设计以及新型搅拌器的开发中，搅拌器选型是十分重要的。

　　一般选型过程应考虑以下几个方面：1.有类似应用，且搅拌效果较为理想的可选择相同类型搅拌器；2.生产过程对搅拌有着严格要求又无类似型式可参考时，则应对工艺、器、搅拌要求、经济性等作全面评价，找出操作的主要控制因素，选择合适的型式；生产规模较大或心开发的搅拌器，需进行一定的实验研究，寻求醉佳的叶轮型式尺寸和操作条件，并经过中试后才能应用。
以上信息由江阴市精诚化工机械有限公司整理编辑，了解更多分散机,分散釜,砂磨机,真空分散机,高粘度搅拌机,双行星搅拌机,卧式砂磨机,高粘度搅拌釜信息请访问http://www.jchgjx.com/