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重庆33 分散高粘度搅拌机装置 分散装置是砂

发布时间:2021-12-21 19:52:47 人气:5934 来源:

  、八、 、》 刖言 感谢你选用成都锐通机械设生产的 WM 及 SWZ 系列 卧式砂磨 机,本系列砂磨机具有生产效率高、工艺连续性强、运行平 稳、操作简单等 特点。 确保能能够正确安装及操作该机器,请在装机之前详细阅读本说 明 书,并请妥善保管本说明书。 以下为特别注意的事项 1、 实施配线、当筒体内无研磨介质和物料时,不能启动分散轴,否则易造成分 散轴弯 曲。 3、压力超过压力表限定值时,设会停止运转,应查出原因排除故 障后再 开机。 4、机械长时间停用,应进行全部清洗,筒体内研磨介质应侵泡于稀 料中, 保持不干涸结皮。 5、机械长时间停用后,再次开机前,应检查分散轴是否被介质卡死。 可用 手盘分散轴皮带轮,如无法盘动,则应用泵打入适量溶剂,待其 溶化松动, 手能盘动一圈后,方可开车。 、概要 砂磨机是一种广泛应用于涂料、染料、油墨、磁记录材料,制药 等行 业,对固、液物料进行研磨分散的机械设。与其它研磨机械, 如球磨 机,辊磨机等比较,砂磨机具有工艺连续性强,生产效率高, 成本低等特 点。 卧式系列砂磨机设计为完全密闭式结构,采用了机械密封装置, 分散 轴处于水平方向,主电机置于机身底部,整机布局合理,结构紧 凑,重心 低,运行平稳,安装维修更为方便。其工作原理是:有电动 机通过皮带带 动分散轴高速转动,固定于分散轴上的分散盘带动研磨 介质运动从而产生 摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。 由于物料在 研磨过程中是处于完全密闭的容器内,从而避免了生产过程中溶剂挥 发损 失,减轻了对大气的污染,另一方面,由于防止了空气进入筒体, 避免了 物料在生产过程中可能形成的干涸结皮。 卧式砂磨机出料装置设计为有径向筛缝的高强度圆柱形筛圈和 轴向动 态筛缝的复式出料结构,从而,保证物料与研磨介质可靠分离。 设在运 行过程中压力和温度的变化分别由设计在进料端的电接点 压力表和出料端 的电接点温度表进行监控,保证设的安全运动。 W(mm) H(mm) 容积(L) 电机功率(KW) 主轴转速(r/min) 分散盘个数(N) 泵送能力(L/min) 介质装填量(L) 物料粘度(Pa.s) 泵供气量(Mpa/h) 物料进出管径 冷却水耗量(m3/h) WM5A 1250 650 1100 5.5 1764 4.25 G3/4 WM15A 1580 890 1540 15 15 1160 WM20A 1830 950 1600 20 18.5 1160 12.5 17 0.7 G3/4 1.5 G3/4 WM30A 1980 950 1600 30 22 1160 25.5 G3/4 三、结构与性能简介 卧式系列砂磨机均主由主机、机身、物料系统,冷却系统和电器五部 分构成: 3.1.1 密闭卧式砂磨机采用由动静环端面贴合,旋转式机械密封。 3.1.2 为保证机械密封的润滑与冷却,润滑液应选用 N5 精密机床 油或高速机油,确保密封端面形成,一层液膜,严禁掺入有机溶剂。 3.1.3 润滑泵由分散轴上偏心装置带动工作,将润滑液泵如机械密 封装 置,流量为 2L/min。 3.1.4 油箱内油位变化可通过油镜观察,如油位下降,其损耗在 2ml/h 内属于正常损耗,如大于 2ml/h,则应对密封环端面进行修磨 或更换骨架 油封。 3.1.5 润滑油应在油标中线处,油位下降后应及时补充,若发现 润滑 油停止循环,应立即停机检修,每次检修后,润滑油也应更换。 3.2 筒体 卧式砂磨机筒体其内是可换式结构, 磨损后更换方便,内套材质 有不锈钢,碳钢也可根据用户要求设计,内套冷却结构采用双螺旋式 设 计,其效果较直流式,温度约低五摄氏度左右,若某些热敏性产品, 冷却 温度有特殊要求,则必要时采用专用冷却设解决。 3.3 分散装置 分散装置是砂磨机的主要工作部件,主要由分散轴和装配于分散 轴上 的分散盘,隔套,压盖及紧固件等组成,设在经过一定时期运 行后,筒 体内由于物料在连续流动,研磨介质分布密度不均因而分散 轴上各分散盘 磨损程度均不一致,为充分利用分散盘延长其使用寿 命,在进行清洗,检 修时,可将分散盘安装位置进行调换,直到完全 磨损在予更换。 本机出料装置采用合金钢圆柱形筛圈机动态分离器出料, 在滤出 物料 时可靠截留下研磨介质,筛圈轴向分布有若干缝隙,其间隙宽度 为 0.5 毫 米,也可按用户要求制造。 3.5 压力和温度监控 本机在进料出口和出料口分别装有电接点压力表和点接点温度 表,对设运行是筒体内压力和物料温度进行监控, 点几点压力表的 压力控制值可按用户操作需要进行预置,单不的超过 O.IMpa,电接 点温度表的温度控制应按物料研磨工艺的允许温度进行预置以 保证物 料研磨质量。 3.6 机身 机身是安装固定主机、电机、送料泵、筒体、电器箱等部件的主 体。 为刚焊接构建。构件紧凑,稳固可靠,机身底部装有防震脚垫, 其高度可 调。以保证整机的水平安装。 四、安装定位 4.1 本机不需专用基础,不需地脚螺栓,只需在坚实的地面上将 机器暗房水平即可,对暗房位置应考虑: 4.1.1 有足够的操作空间 4.1.2 便于宋辽管和您冷却水管道的安装联接 4.1.3 便于电力线 电器及配线 用户铺设电机电缆时,截面积应符合安全规程规定,设 主电 机为防爆电机。 422 机内配线均由生产配置装好,置于密闭电器箱内。 423 操作面板上设置的按钮均由电器箱内低压电源开关控制, 输出电压 仅 24 伏,防止产生火花。 检查电机旋转返现是否正确时,启动电机只能进行点动,严禁在 筒体 内未加入研磨介质时开车,否则分散盘空转,可能导致分散轴弯 曲。 电机旋转方向必须按提示牌标明的方向运转。 4.3 冷却水配管 本系列卧式砂磨机筒体冷却水通道采用双头螺旋结构从出料方 进
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