重庆有些颗粒用高速分散都很难分散机打碎

　　这个，区别就大了，关键在于结构、桨叶形式不同，捏合机是卧式的、适用于高粘度到超高粘度的物料进行捏合、混炼。动力混合机是立式的，价格昂贵，适用于高粘度、膏状多功能应用等。更多可以去金昶泰机械看看，希望能帮到您

　　推荐于2017-10-30知道答主回答量：7采纳率：帮助的人：3754展开全部捏合机处理的物料粘度高得多，行星混合机处理物料多为膏状物，本回答被网友采纳已赞过已踩过你对这个回答的评价是？评论收起百小度

　　2019-01-19知道答主回答量：3采纳率：0%帮助的人：1162关注展开全部行星动力混合机的重点在搅拌和分散，具有高速分散机的功能，行星模式运行，没有死角、效率很高，对中等粘度的膏状体和粉体的混合是的。但要注意的是，粉体材料在膏状物中易生成团聚颗粒，有些颗粒用高速分散都很难打碎，尤其在更高粘度的膏状物中。因此每次加料不能太多，分散机或加溶剂或其他助剂，或换成适合更高粘度的捏合机。从设来说，国内生产的卧式捏合机就能解决高粘度混合部分问题，但是卧式捏合机因双轴固定运行，搅拌有死角，造成产品均匀度不稳定；而且有漏油漏真空，污染物料的问题；出料也不方便，清洗麻烦，浪费很多。

　　立式捏合机早出现在德国，主要用来混合炸药、火工品和火箭固体推进剂等。双捏合桨竖直装在传动部件上，自转同时公转，通过高精度的设计，搅拌没有死角。立式捏合机能瞬间提供强大的剪切、挤压和拉力，同时带动物料做相反的运动和摩擦，从而能在很短的时间内完成产品的彻底混合和完美分散，具有更高的安全性。早期国内一般采用卧式捏合机来混合品质要求不高的物料，分散机而对高要求的如固体推进剂类，国内由航天单位独立研制，技术来源依然是德国。航天的立式捏合机只针对固体推进剂材料，且不对系统外单位使用，因此国内大多数客户只能花高价购买进口设。

　　应复合材料行业用户的需求，麦克斯（MIXER）创始团队于2013年开始独立研制立式捏合机。通过吸收消化德国原始的技术资料，根据复合材料的多样性采用特殊的结构设计和加工工艺，经历了多次的失败和改造，从5L试验机到800L生产机，已经逐步达到设计完美和工艺成熟的地步，并赢得许多客户的认可，包括以上航天航空军工等单位。

　　选用DEMIX立式捏合机有以下明显优势：01.相较于进口设，有明显的高性价比；02.根据客户材料和生产工艺的多样化量身定制，设；03.麦克斯研发团队在高粘复材搅拌混合方面有丰富的经验，设能满足广泛的工艺需求。04.完全取代卧式捏合机，提高效率和品质，无安全隐患。分散机如某牙体树脂材料生产商，早期采用美国某的搅拌机，生产周期是两天，成品性能还是很一般。2015年开始使用DEMIX立式捏合机(DMS-LNH60)后，用国内原料生产周期是三小时，产品的各项指标接近进口产品，在行业中已建立了很好的口碑。DEMIX实验型立式捏合机(DMS-LNH5)和生产型立式捏合机(DMS-LNH200)在航天航空军工等材料制作单位使用多，效果。
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