重庆包装时高粘度搅拌釜采用底部罐装

　　溶剂型涂料又细分为环氧漆类、真空分散机丙烯酸漆类、醇酸漆类、聚氨酯漆类、固化剂、稀释剂及其他漆类；水性涂料分为乳胶漆类和水性工业漆类。

　　溶剂型涂料（主漆类）工艺流程简述： 本产品的生产不涉及化学反应，是物理混合过程，在常温常压条件下进行。根据实际生产经验，作者SH元肃与您再生产步骤方面简单从以下几个方面分享：

　　（1）涂料物料的预混分散将本产品生产使用的固体原料经称量后，由加料口人工投入预混分散机，对于二甲苯、真空分散机正丁醇、乙酸丁酯等储罐储存的液体原料通过管道直接输送至分散机， 桶装储存的原料由隔膜泵泵入预混分散机。 各原料加入到分散机中进行预混分散，即关闭分散机为密闭状态，开启搅拌， 搅拌速度约 500rpm，搅拌时间约 1h 左右，常温常压操作。通过高速搅拌使各种 物料混合均匀。真空分散机

　　（2）涂料物料研磨物料混合均匀后根据客户需求部分需进行研磨处理，使其达到规定的细度， 细度约为 20~30 微米左右，研磨过程中温度达到 60℃，需使用冷却水对研磨设 进行冷却降温。研磨在研磨机内进行，研磨过程为封闭式。 需要进行研磨的产品通过研磨机的气动泵将物料从分散机泵入研磨机进行 研磨，研磨后再由出料泵排出。

　　（3）涂料颜料调色完成研磨后，产品通过泵泵入调色缸进行调色，不需要研磨的产品由分散机 连接的管道直接进入调色缸调色。调色过程会添加少量调色物质（二甲苯和树脂 助剂等），二甲苯等有机溶剂仍通过管道从储罐中直接输送至调色缸，少量树脂 助剂为桶装物料，通过投料口投入，调色缸上端连接的抽风管向外抽风使得加料口为负压。

　　（4）涂料成品的检验、包装预混分散、检验包装入库。产品经检验合格后由调色缸通过调色缸连接管道输送至包装机，经包装机上 过滤器过滤后包装。包装时采用底部罐装，自动计量。检验不合格产品部分返回 分散工序重新加工，或混入下一批物料重新生产。
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