重庆涂料行业分散釜十大风云人物评选

　　随着社会飞速发展，作为国民经济重要支柱的化工行业也得到了拉动。因其与大众生活息息相关，高标准、严要求之下，相较以往也就面临着更多的机遇与挑战。越来越多的化工企业被催促去寻找更先进、智能化的设以完善各种颜料、填料、树脂以及功能助剂的研磨分散工艺。粉尘污染少、分散效率高、研磨效果好的设系统毋庸置疑是这些企业的。据了解，广州正有这样一家企业能够在一套系统中让这两方面优势相得益彰，因而在业界受青睐。

　　广州儒佳机电设有限责任（以下简称“儒佳”）致力于湿法分散研磨设开发生产，及工艺技术解决方案。多年来为全球客户提供了高效环保的湿法分散研磨工艺设计、设配置及整体解决方案。高效、环保、节能、稳定，让儒佳产品在行业内拥有较高的声誉。

　　经过多年的研发投入和技术攻关，儒佳研发生产了一系列具有自主知识产权的湿法分散研磨设，如：各种用途砂磨机、在线分散机、小包自动开袋机、吨袋自动开袋机、真空上料及除尘设等，广泛应用于涂料、油墨、农药、染料、喷墨、功能陶瓷、纳米粉体等行业，并且取得了良好的市场反馈。其中的一体化投料分散研磨系统，为涂料行业带来了不同“维度”的解决方案。

　　众所周知，粉尘污染无疑是各大涂料厂长期面临的一个“顽疾”，而一体化投料分散研磨系统能够“对症下药”，突破性地实现无尘投粉。具体而言，这套设由包含粉体投料（可以实现自动开袋、自动计量）、高校分散、研磨三大模块构成，只需加一个投料站，或者可以直接从筒仓(中间缓冲)，吨包，料斗、料袋、料桶等直接无尘吸粉，解决粉尘污染问题。据悉，这套设目前已在数十家企业上线，据厂家反馈该系统吸粉速度非常快，在固含量高达50%的情况下，吸粉速度可达145kg/min。

　　以分散白墨为例，传统研磨工艺是以分散机先进行混料，经过2次研磨之后，才能实现对白墨的细度的标准化控制（不超过15微米），研磨工序较为繁琐。而儒佳这款产品不仅在研磨工艺上不囿于传统，它的研磨速率更是不可同日而语。白墨在IDS在线分散机中一次性研磨，细度就可达23微米，后只需在砂磨机里以超过1000kg/h的速度快速研磨，同样是一步到位即可实现细度不超过15微米的验收标准。除此之外，IDS在线分散机还解锁了一项新功能---化树脂，用IDS在线分散机化树脂无需反应釜，且化3-5吨树脂仅需不到1小时就能完成，大大提高了效率。

　　儒佳负责人表示，在保证产品品质的前提下，儒佳致力于帮助下游客户实现降本增效的目标，并较大程度的提升产品的附加值。未来智能制造将是设行业的发展方向，也是化工行业的需求。儒佳也将继续钻坚研微，在创新中发展，在发展中创新，以实力固口碑，不断向合作伙伴递上崭新的企业名片。

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