双行星搅拌机的原理与结构

双行星搅拌机产品说明:

一、双行星没有搅拌机的工作基本原理：

双行星搅拌机是一对由强剪切力产生的 z 型搅拌机的配合和旋转，使半干态或橡胶状的粘性塑料材料能使材料快速反应，获得均匀的混合。高粘度搅拌机能耗2.2-90kw/h，处理量5-2000L，物料类型干粉。双行星搅拌机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺，可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨也可以称粘稠体搅拌机适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液。高粘度搅拌釜还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。有些地方也叫反应锅、捏锅等。

2. 双行星搅拌机配置:

双行星搅拌机主要是由捏合部分、机座及支撑一个部分、液压控制系统、传动技术系统和电控系统等五大发展部分重要组成。

1.双行星搅拌机有两个Z型叶片，两个叶片的转速不同。可以根据不同的工艺设定不同的转速。常见的转速是每分钟42/28转，两台搅拌机可以正转也可以反转。

2.机座及支撑部分：

3.液压系统：

液压系统由液压站操作大缸，可完成缸体、开盖等功能，详细参数可由用户自由选择和要求，操作方便可靠。

4.传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据双行星搅拌机的型号配套电机。

双行星搅拌机的驱动部分由电机的同步转速组成，通过弹性联轴器与减速器连接，输出装置驱动快速浆料达到规定的转速，同时也可以通过搅拌机调节速度？？

5.电控系统：

通常这种情况下，双行星搅拌机配有普通型控制柜一台。如果企业客户的物料有特殊教育要求，需要在防爆条件下社会工作，可以通过隔离以及使用控制柜。如果公司物料粘度过大，可以选择使用自耦减压启动器。

6.定制特点：

双行星搅拌机系统可以通过根据市场需求进行设计成加热和不加热技术形式，加热处理方式方法通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，零距离电加热。冷却工作方式有循环水冷却，循环油冷却等。??

双行星搅拌机的卸料方式有液压缸翻转、球阀卸料、螺杆挤压等。

在材料方面，圆柱体块、叶片和材料接触部件由SUS304不锈钢制成，以确保产品质量。您也可以选择SUS321、SUS316L等。

双行星搅拌机的使用：

双行星搅拌机主要用于各种粘度的 cmc，也用于化工、食品、塑料、制药等行业。

4.龙军双行星搅拌机的类型:

（1）依据进行加热处理方式，可分为直接蒸汽通过加热、导热油加热和零距离电加热。

(2)双行星搅拌机的工作区域为不锈钢(sus304、 sus321、 sus316l)。其他部分一般是碳钢。

（3）根据用途可分为：碳型、APP阻燃型、硅橡胶型、热熔橡胶型、硅橡胶型等。

(4)按出料方式可分为转缸出料、下出料式、螺杆挤压式、球阀出料式等。