反应釜注意事项与技术维修

反应釜，也称反应罐，是化工产品生产中典型的主体反应设备，在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药、建筑材料、染料、助剂、清洗剂等化工生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却、抽真空、加压等环境条件，使得物料在釜体内进行物理混合或化学反应过程得以改性。
1.反应釜类型：普通单层式，夹套式，外半管式，内盘管式，强力高速分散釜，电加热式等。
2.釜体主材质：可根据客户物料要求，通常有普通碳钢Q235，不锈钢SUS304/SUS316。不锈钢反应釜被广泛应用，机械强度高且耐腐蚀。一般情况接触物料区为不锈钢304，夹套及附属部分采用碳钢Q235
3.工作原理：通过搅拌、加热、冷却等对多种物料进行搅拌混合、分散、溶解、反应聚合等。
4.反应釜结构：一般由反应罐体、传动系统、搅拌系统、加热系统、冷却系统、密封装置、真空系统组成。
5.配套辅助设备：升气管、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器、加热器、水泵、真空泵及真空缓冲罐、反应釜平台等。
6.搅拌桨型式：一字桨，斜桨式，斜锚式，框式桨，单（双）螺带式，及组合形式的桨叶，可据客户具体要求设计
技术参数：
反应釜反应温度：常温-300℃或更高，视工况而定。
反应釜反应压力：0.001-0.8Mpa。
反应釜设备材质：SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。
反应釜搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
电加热、蒸汽加热、水浴加热。
反应釜导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。
反应釜传热结构：夹套式、外半管式、内盘管式。
反应釜成套设备附件一般有蒸馏柱、换热器、分水器等。
反应釜搅拌转速：搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为63-85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1500r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—280
注意事项：
1）在作业前应检查设备是否有损坏
2）在作业前检查设备。各个电子仪器是否有异常，如，压力表，测温表，真空表等。。。
3）在没有异常和损坏的前提下，在启动运行，
4）在运行过程中要注意，电机运行是否正常，各个电子仪器再进行检查，确定是否运行正常
5）如有异常，立即停止生产
技术维修：
反应釜质量的好坏，根据反应釜的相关配置 和生产工艺，反应釜的内外处理来辨别！